シリコーンオイルエマルションは、シリコーンオイル、乳化剤、水から構成されるエマルションシステムで、潤滑、防水、離型などの目的で多くの産業で使用されています。特に離型剤の製造においては、シリコーンオイルエマルションがその優れた特性から好まれています。 離型剤は、金型を成形品から分離するために使用され、成形品の完全性を確保し、製造プロセス中の損失を削減します。シリコーンオイルエマルションは、離型剤として次のような利点があります。 1. 優れた潤滑性能：摩擦を低減し、金型や成形品の摩耗を軽減します。 2. 優れた防水性能：高湿度環境下でも安定しており、カビや成形品の湿気を防ぎます。 3. 優れた離型効果: 成形品が金型に付着するのを効果的に防ぎ、完成品の表面を滑らかにします。 これらの特性により、シリコーン オイル エマルジョンは離型剤の製造での使用に理想的になります。その

シリコーン樹脂は、シロキサン結合（Si-O-Si）の強い結合エネルギーと高い熱分解温度により耐熱性に優れ、各種耐熱塗料によく使用されています。この樹脂は250℃の高温でも安定であり、耐候性、耐水性に優れているため、屋外劣化耐性も良好で、無機顔料との親和性も高い。 アルミ鍋は軽くて安価なので広く使われていますが、耐熱性に劣ります。性能を向上させるために、通常、内面はポリテトラフルオロエチレン（テフロン）でコーティングされ、外面はシリコーンポリエステル樹脂でコーティングされます。このように、アルミニウム鍋は、長時間であれば250℃、短時間であれば300℃の調理温度にも耐えることができます。 シリコーン変性ポリエステル樹脂により、従来のポリマーコーティングに比べて耐熱性が大幅に向上します。焼き付けプロセス中、コーティングは 250℃ ～ 280℃で 10 ～ 15 分間継続的に加熱さ

シリコーン樹脂は、シロキサン結合（Si-O-Si）の強い結合エネルギーと高い熱分解温度により耐熱性に優れ、各種耐熱塗料によく使用されています。この樹脂は250℃の高温でも安定であり、耐候性、耐水性に優れているため、屋外劣化耐性も良好で、無機顔料との親和性も高い。 アルミ鍋は軽くて安価なので広く使われていますが、耐熱性に劣ります。性能を向上させるために、通常、内面はポリテトラフルオロエチレン（テフロン）でコーティングされ、外面はシリコーンポリエステル樹脂でコーティングされます。このように、アルミニウム鍋は、長時間であれば250℃、短時間であれば300℃の調理温度にも耐えることができます。 シリコーン変性ポリエステル樹脂により、従来のポリマーコーティングに比べて耐熱性が大幅に向上します。焼き付けプロセス中、コーティングは 250℃ ～ 280℃で 10 ～ 15 分間継続的に加熱さ

シリコーンオイルエマルジョンは、乳化剤と機械的撹拌によりシリコーンオイルを水中に微細に分散させた安定なエマルジョンです。シリコーンオイルの優れた特性をそのままに、水と混ざりやすくシリコーンオイルの応用範囲を広げるエマルションです。配合や加工技術を変えることで、シリコーンオイルエマルションの粒子径、エマルション安定性、エマルション濃度を調整し、さまざまなニーズに対応できます。 シリコーンオイルエマルションは、主に以下の利点により、多くの分野で広く使用されています。 1. 環境保護：シリコーンオイルエマルジョンは水性エマルジョンであるため、環境汚染を軽減し、洗浄が簡単で、不燃性です。 2. 潤滑性と耐摩耗性：高温高圧下でも潤滑性を維持し、機械装置の摩耗を軽減します。 3. 電気絶縁性：湿気の多い環境下でも電気絶縁性を維持できるため、電気機器の保護に適しています。 4.耐水性と耐湿

繊維産業において、ミシン糸の潤滑と仕上げは重要な工程です。適切な潤滑剤を使用することにより、縫製効率の向上、引き裂き強度の向上、糸切れや糸飛びの防止など、ミシン糸の性能が大幅に向上し、糸全体の強度と靱性が向上します。潤滑剤はまた、ミシン糸に帯電防止特性を与え、高速縫製時の滑らかさ、柔らかさ、光沢を向上させます。 ミシン糸潤滑剤は主に 3 つのカテゴリーに分類されます。 1. シリコーンオイルとホワイトオイルの混合物。この混合物は通常、伝統的なミシン糸の潤滑に使用され、基本的な潤滑効果を提供します。 2. ジメチコン この製品には、350、500、1000 などのさまざまな粘度グレードがあります。中でも、粘度 500 および 1000 のジメチコンオイルは、その幅広い用途と優れた性能により、特に通常速度のミシンに適しているため、市場の主流の選択肢となっています。 3. シ

食品グレードのシリコーン グリースは、多くの優れた特性を備えた潤滑剤です。耐食性があり、水環境下でも固化または分散せず、熱的および化学的安定性が良好で、揮発性が極めて低いです。主に高温および低温の環境で使用され、優れた耐水性を備えたガスケット、O リング、ウェッジシールの潤滑とシールが必要とされます。食品機械、化学薬品工業機械の潤滑・シールに広く使用されており、蛇口、浴室設備、潜望鏡、浄水処理装置、バルブなどのシール潤滑に適しています。 食品グレードの潤滑シリコーン グリースは、無機増粘剤、食品グレードのシリコーン オイル、およびさまざまな添加剤 (酸化防止剤、防食剤など) から精製されます。この材料は FDA 規制 172.35-75 の要件に準拠し、USDA/NSF H-1 潤滑剤認証に合格する必要があり、有毒物質や重金属が含まれていないため、食品に対する絶対的な安全性が保証され

このタイプの消泡剤は、通常、表面張力の低いポリジメチルシロキサンを使用しており、潤滑油（モーターオイル、トランスミッションオイルなど）、石油生産、石油精製、重質炭化水素油の分解などの消泡に広く使用されています。 低粘度のメチルシリコーンオイルは表面張力が小さいため分散しやすく、消泡効果に優れていますが、溶解性が高いため持続性に影響します。これに対し、高粘度シリコーンオイル（1000mm2/s以上）は消泡力が弱く溶解性も低いですが、耐久性に優れています。粘度の異なるシリコーンオイルを混合することで、消泡効果と消泡効果のバランスをとることができます。一般的なルールは、低粘度の発泡流体に高粘度のシリコーン オイルを使用し、その逆に低粘度のシリコーン オイルを使用することです。 最も一般的に使用されるメチルシリコーンオイルの粘度範囲は 100 ～ 100000mm2/s です。

太陽電池モジュールの製造では、接着と封止が非常に重要です。 1. ラミネートとフレームの接着とシーリング: ラミネートとフレームは高強度接着剤でしっかりと接続され、モジュールの耐荷重性と剛性を高め、均一な応力分散を確保し、熱変形と外力変形に適応します。 2. セル、ガラス、バックプレーンの封止: セル、ガラス、バックプレーンを封止するために、光透過率、紫外線安定性、弾性に優れた接着剤が使用され、優れた電気絶縁性と保護性能を提供します。 3. ジャンクションボックスの接着: ジャンクションボックスとバックプレーンは、耐裂性と耐老化性の接着剤で接着され、長期的な堅牢性を確保します。 4. ジャンクションボックスのポッティング: ポッティング接着剤は、ジャンクションボックス内のコンポーネントの絶縁性と放熱性を向上させ、防湿性と耐衝撃性を高めるために使用されます。 5

シリコーンオイルの表面張力は非常に小さく、独特の界面特性を持っています。低粘度のジメチルシリコーンオイルを塗料やインキに少量添加すると、表面張力が効果的に低下し、塗膜特性と拡張性が向上し、オレンジ色のない均一な外観が得られます。コーティングを剥がします。 従来のコーティングと比較して、ポリシロキサンコーティングは多くの優れた特性を備えているため、コーティング業界、特に機能性コーティングの用途において非常に重要な位置を占めています。 ポリシロキサン塗料は以下のような特徴を持っています。 ① 塗膜は光沢性と色保持性に優れ、高光沢、装飾性が良好、耐食性、耐薬品性に優れ、塗膜の物理的・機械的性質が良好で塗膜の乾燥が早く、塗膜の乾燥性が高い。施工効率、汚れにくさ、清掃性が良好、②施工時の中塗りが不要で塗膜層数が削減できる、③低VOC、低イソシアネート、低臭気のハイソリッド塗料です。健康的

シリコーンオイルは、繊維および衣料品業界で柔軟剤、潤滑剤、防水剤、仕上げ剤などとして使用できます。繊維製品のハイエンドニーズを満たすために、化学製品メーカーも防水剤、難燃剤、帯電防止剤、色固定剤などのさまざまな機能性添加剤を配合した浴に使用できるシリコーンオイルの開発を続けています。そして手触りが良い。 また、生地の性能を向上させるために、染色と同じ浴で使用できるシリコーン製品や、清涼感のあるコットン用シリコーンオイル、生地の風合いを改善し、使用できるシリコーン製品もあります。生地に優れた深化効果と保存安定性を与えます。色堅牢度に影響を与えず、手触りも良好です。 シリコーン製品は、テキスタイルの機能化を実現するためのテキスタイルの添加剤として使用されるだけでなく、シリコーンとポリウレタンを組み合わせて布地にコーティングを形成するなど、テキスタイルの他の分野でも使用されます。布地へのフォ